Unsere Produktionsanlagen
Jede Stufe vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt wird vollständig im eigenen Haus durchgeführt.
44
Jahre Erfahrung
17.000+
Produktvarianten
6
Produktionsabteilungen
ISO 9001
Qualitätsstandard
01 — Lackierung & Lager
Lackierung & Lager
In der Lackieranlage von Kurtsan durchlaufen Teile eine mehrstufige Oberflächenvorbereitung und Strahlreinigung, bevor sie durch elektrostatische Pulverbeschichtungslinien laufen. Produkte mit abgeschlossener Korrosionsschutzbeschichtung werden ordentlich in 5.000 m² überdachtem Lagerraum gestapelt und versandfertig gemacht.
Özellikler
- Strahlreinigung zur Oberflächenvorbereitung
- Elektrostatische Pulverbeschichtungslinie
- Mehrstufiger Beschichtungsprozess
- 5.000 m² überdachte Lagerfläche
- Toyota-Gabelstapler-Logistik
02 — CMM / Qualitätskontrolle
CMM / Qualitätskontrolle
Die Koordinatenmesseinheit (CMM) von Kurtsan scannt jedes hergestellte Teil dreidimensional mit Mikrongenauigkeit. Alle Messergebnisse werden digital erfasst, um die vollständige Einhaltung der ISO 9001-Qualitätsstandards sicherzustellen.
Özellikler
- 3D-Koordinatenmessmaschine (CMM)
- Mikrongenaue Messpräzision
- Systematische Qualitätskontrolle bei jedem Produkt
- ISO 9001-konformer Messprozess
- Digitale Messaufzeichnung und Berichterstattung
03 — Gießerei
Gießerei
In der Gießerei von Kurtsan werden Stahl- und Aluminiumlegierungen in modernen Schmelzöfen verarbeitet und durch fortschrittliche Formsysteme präzise geformt. Alle Gussteile werden vor der endgültigen Qualitätsgenehmigung metallurgisch geprüft.
Özellikler
- Präzisionsgussverfahren
- Stahl- und Aluminiumlegierungsproduktion
- Multi-Tonnen-Schmelzkapazität
- Moderne Formsysteme
- Metallurgische Tests und Analysen
04 — Labor
Labor
Das F&E-Labor von Kurtsan führt Materialanalysen, Ermüdungstests und Maßprüfungen durch. Mit zertifizierter Ausrüstung und unserem Expertenteam wird jedes Produkt vor der Auslieferung umfassend getestet.
Özellikler
- Materialanalyse und Härteprüfung
- Ermüdungs- und Haltbarkeitstest
- Maßprüfungsmessungen
- F&E-Prototypenentwicklung
- Zertifizierte Prüfgeräte
05 — CNC-Zerspanung
CNC-Zerspanung
Rohe Gussbauteile werden mit CNC-Fräsern und Drehmaschinen auf ihre Endmaße präzisionsbearbeitet. Hochpräzise Fräs-, Dreh- und Bohroperationen liefern komplexe Geometrien mit engen Toleranzen.
Özellikler
- CNC-Fräs- und Drehoperationen
- Hochpräzise Maßbearbeitung
- Mehrachsige Bearbeitungsfähigkeit
- Serien- und Prototypenfertigung
- Qualitätskontrollintegration
06 — Montage
Montage
Bearbeitete und qualitätsgeprüfte Komponenten werden von unseren Expertenteams zu vollständigen Bremssystemen montiert. Jede Montagelinie wird mit dem Ziel null Fehler geführt.
Özellikler
- Vollständige Bremssystemmontage
- Experten-Montageteams
- Fehlerproofing (Poka-Yoke)-Systeme
- Endprüfung und Funktionstest
- Rückverfolgbarkeit und Aufzeichnungsmanagement
